风电叶片模温机-风电模具控温

     随着新能源需求增加，风电机组、风电叶片的尺寸逐渐朝大型化方向发展，风电叶片成型时对模具强度和刚度的要求也越高，因而风电叶片模具的重量和成本也大幅提高。风电叶片模温机基于PID控制理论，稳定好等特性，极大的提高了风电叶片在生产过程的工艺水平。

     以前的风电叶片模具控温大都采用电热丝加温。电热丝加温的弊端在于模具加热不均匀如果电热丝烧了很难检查出那组电加热丝烧了，会很大影响生产进度。由于叶片模具的外形尺寸一般较大，若采用电加热，采温点就较多，导致控温复杂。对于叶片等大型模具，温度控制方案建议采用水循环模温机较为实际，与电加热相比，水加热的安全性更好。

      风电叶片模具水加热机以叶片模具型腔水温为控制指标，以水温偏差和水温偏差变化率为输入，以用来控制加热信号输出。由模具水加热机（水循环模具控温机）进行控温调解加热器，与计算机数据终端总控制，通过控制器与触摸屏通讯来实现数据显示和人机交互，将数据传送至计算机数据终端，实现数据的网络信息化。

     风电叶片模温机采用PLC触摸屏控制系统，能实时显示加热冷却系统动态流程图，用于设备温度、时间等技术参数的显示和调节。显示设备的主要技术参数及曲线、运转状态(包括各阀体的通断)、帮助菜单、具备故障信息显示以及配方编写(阶段性控制)，可方便客户自行设定并操作。raybet体育在线 还根据行业需求，配备无纸记录仪，能实时显示并记录模具温度变化及升温趋势。