模温机加热效率下降的原因

模温机是对相关设备的模具进行加热，以满足减少次品生产，提高产品生产质量要求的机器。当模温机提供不合适的模温时，制品尺寸会不稳定，产生热压、粘模等表面凹陷、内缩孔、热泡等缺陷。那么模温机加热效率下降的原因有哪些呢？

首先是模温机加热管部分损坏。因为工业生产中的很多工序必须先将机械设备加热到一定的温度，然后再继续保持这个温度，所以在设计温控设备时，厂家一般对加热管进行分类调整。这样做的好处是可以在开始加热时完全开启加热元件，短时间内即可达到设定温度，然后只需开启局部加热管即可保持温度稳定.当其中一根加热管出现异常或损坏时，由于加热管功率下降，加热速度相对较慢，唯一的处理方法是更换加热管。其次，加热功率不匹配。最后，加热管的效率因使用和维护不当而降低，因为模温机使用时间长，造成管道沉积，影响流量及其加热功能。

如果循环系统介质为导热油，应考虑以下两点：

1、取厂家推荐的导热油或其他同级别导热油，保证导热油质量合格。

2、保持机器设备的稳定使用习惯，减少高温油温机积碳的产生。请勿直接关闭模温机电源，此时，导热油在高温下保持稳定。加热管和导热油不能进行有效的热交换，不仅加热效率会降低，并可能损坏加热管。